Norme EN ISO 20345 chaussure

• Principe : Le principe d’une chaussure antistatique est de facilité la circulation de l’électricité statique vers le sol et éviter son stockage dans le corps. L’exigence additionnelle A atteste que la chaussure de sécurité a une résistance électrique comprise entre 0.1 et 1000 (MΩ). Plus on se rapproche de 0.1 et plus l’électricité statique est diffusée vers le sol.
• Domaine d’utilisation : Le principal problème de l’accumulation de l’électricité statique est qu’elle peut endommager des composants électroniques lorsqu’elle se décharge. Et l’électronique est partout aujourd’hui

• Principe : L’exigence additionnelle AN atteste que la chaussure de sécurité intègre un dispositif de protection des malléoles. Pour valider le marquage AN, la protection mise en place sur la chaussure de sécurité ne doit pas transmettre une force supérieure à 10 kN sur la moyenne des essais. Et elle ne doit pas excéder 15 kN sur l’essai le moins concluant.
• Domaines d’utilisations : D’abord dans les métiers du BTP et des travaux extérieurs pour lesquels on retrouve beaucoup d’obstacles qui peuvent porter des chocs latéraux aux malléoles : roche, bord de terrasse, trottoir, structure en bois, etc. Ensuite on retrouve un risque dans les métiers du transport et de la logistique. En effet, avec la manipulation des palettes/trans-palettes et les cadences élevées du travail, un choc latéral mal placé est vite arrivé.

• Principe : Le marquage additionnel CI atteste que la température à l’intérieure de la chaussure ne va pas baisser de plus de 10°C lorsque la chaussure est soumise à une température de -17°C pendant 30 minutes.
• Domaines d’utilisations : Des chaussures de sécurité normées CI sont utiles pour les travailleurs qui évoluent sur des sols froids ou humides comme par exemple les personnes qui travaillent en extérieur l’hiver, sur les sols froids des camions frigorifiques / chambres froides, dans la neige, etc

• Principe : L’exigence additionnelle E atteste que le talon de la chaussure a une absorption d’énergie suffisante. On place l’échantillon de la semelle (zone du talon) entre un poinçon et un sol en acier. On fait descendre lentement le poinçon qui va compresser l’échantillon de semelle jusqu’à une limite de 5000N.

L’absorption d’énergie au niveau du talon ne doit pas être inférieure à 20 joules.

• Principe : Le marquage additionnel FO atteste que la semelle d’usure (celle qui est en contact avec le sol) n’a pas de déformation trop importante en contact avec des hydrocarbures. Lorsque la semelle de marche est mise au contact d’hydrocarbures, l’augmentation de son volume ne doit pas être supérieure à 12 %.
• Domaines d’utilisations : On retrouve la présence d’hydrocarbures dans les métiers suivants :
  • Garages automobile ou autres milieux de la mécanique
  • Industrie lourde, pétrochimie
  • Milieu pétrolier, forage
  • Station service
  • Transport

• Principe : Le marquage additionnel HRO atteste que la semelle d’usure (celle qui est en contact avec le sol) résiste à une chaleur par contact de 300°C.
• Domaines d’utilisations : des chaussures normées HRO sont utiles pour les travailleurs qui évoluent sur des sols chauds ou susceptibles de marcher sur des objets chauds (chaudronnier, fondeur, ferronnier-forgeron, soudeur, chauffagiste, maréchal-ferrant, enrobé, etc)

• Principe : L’exigence additionnelle WR atteste que la chaussure de sécurité entière résiste à la pénétration de l’eau. Il y a deux tests différents qui permettent d’obtenir le marquage WR :
  • en effectuant 100 longueurs dans un bac de plusieurs mètres de long (1 longueur équivalente à 10 pas), avec une hauteur d’eau de (30 ± 3) mm.
  • en immersion durant 80 minutes dans un bac d’eau avec la chaussure/botte montée sur une forme dynamique qui simule la flexion de la marche. Le niveau d’eau étant fixé 20mm au niveau de la ligne de carre.

Dans les deux cas, la surface totale de pénétration de l’eau dans la chaussure ne doit pas excéder 3 cm² pour valider l’obtention du WR.

• Domaines d’utilisations :
  • Si la protection WR vient en additionnelle a une chaussure déjà normée WRU (ex : une chaussure de chantier en cuir avec une membrane) alors l’utilisation sera plutôt pour les milieux extérieurs très humides.
  • Si la protection WR est donnée, par l’intermédiaire d’une membrane, a une chaussure en toile respirante alors elle peut être adaptée aux personnes qui sont pour la plupart du temps en milieu sec mais qui sont de façon occasionnelle dans un environnement humide. Un chauffeur / livreur qui travaille dans une région pluvieuse ou un plombier par exemple.